入門

冷蔵庫がなく生活習慣が異なるために毎日牛乳を購入した場合、今日は10〜30日に1回買い物をする傾向があります。 この市場の発展は、食品の貯蔵期間を延ばすための革新的な方法を模索しています。 その中でも、UHTは牛乳やフルーツジュースの殺菌に適用されるため、確かに最も使用されているものの1つです。

滅菌牛乳、家庭用滅菌

滅菌された牛乳は、密封された容器内で最終的な滅菌熱処理が行われたものです。 アパーティゼーションとして知られている古典的な滅菌は、約120℃で15〜20分間、均質化して瓶詰めした牛乳をもたらし、次に冷水に浸してそれを冷却することからなる。 この牛乳は今ではUHTに取って代わりました。UHTはそれほど長くは保たれていませんが、官能的な栄養の観点からはより良いので、消費者に好まれています。

食品が低温殺菌または加熱殺菌されたときの健康を保証するためには、サーマルセンターに到達することが不可欠です。 我々が数日間開かれたミルクの小さい鍋で加熱することに決めるならば、我々はほとんど考慮しない問題に直面しなければならない。 まず第一に、乳しよう蛋白質の凝固のために、いわゆる帽子、微生物を熱から保護する気泡が作られる。 第二に、正しい殺菌温度でサーマルセンターに到達することは困難です(壁に接触している牛乳は非常に熱いですが、真ん中の牛乳はより冷たいままになりがちです)。 正しい操作を実行するために、牛乳を電子レンジで加熱することが可能であり、それは中心から周辺まで高温に達することを可能にする。 この家電製品が台所にない場合は、牛乳を低温殺菌するときに少なくとも10〜15分間沸騰させる必要があります。頻繁に混ぜるか、特殊なミキサーを使用するように注意してください。 この操作を数回繰り返すと、かなりの栄養素の損失が発生するため、消費しようとしている量だけを加熱することも重要です。

バー内の牛乳を加熱するために、120℃の蒸気ジェットの作用が使用されます。 これらの温度にさらされる時間が短いにもかかわらず、この技術は自家製の低温殺菌から得られるものより確かに健康的な牛乳を得ることを可能にします。

UHTミルク

UHTはUltra High Temperatureの略です。 この用語は、その官能的および栄養的特性を損なうことなく食品の無菌性を確実にするために、非常に短期間の間非常に高温を使用する牛乳の現代の滅菌プロセスを指す。

滅菌プロセスは、加熱時間に関連してミルクを135から140℃の間の温度にさらすことを含みます。

直接UHTまたは矯正、穴あき牛乳

直接のUHTまたは直立法は、長期的な牛乳を得るための最良の方法です。 食品を微粉化し、140〜145℃の過熱蒸気と接触させる。 ミルクの微粉化のおかげで、微生物 - 胞子と過熱水蒸気との間の密接な接触が保証され、それによって微生物負荷全体が破壊されます。 しかしながら、注射はミルクを希釈し、それ故下流のシステムは蒸気の形で付加された湿度を回復するために必要である。

概略的には、牛乳は次のようになります。

- 均質化し、80℃に予熱し、微粉化した。

次に13バールで蒸気を直接注入し、140〜150℃で4インチにする。

- (水の蒸発を促進するために)部分真空で減圧室に入り、75℃で蒸気をシステムに戻す。

- 牛乳は冷蔵され、テトラパック容器に包装されます。

UHT間接

牛乳と加熱媒体は、熱交換面を構成する壁によって分離されている。 品質は直接UHT処理によって得られたミルクと比較して低く、そして血清中に存在するアルブミンのわずかな凝固のために(より長い時間/温度生成物のために)「調理された」味を知覚することはより容易である。

概略的には、牛乳は次のようになります。

- 予熱して均質化する。

- 30秒間108℃にした(官能的特徴がわずかに変化するのはこの段階である - メイラード反応、タンパク質の変性および凝固、糖のラメラ化 - )。

- 蒸気が142℃で循環する密閉プレート熱交換器内の通路を通って2インチの間140℃にされた。

- 70℃に冷却した。

- もう一度20℃に冷却した。

- テトラパック容器に詰める。