凍結乾燥は、製品の保存寿命を延ばし、その栄養的および官能的特性をほぼ完全に維持するという目的を持つ特定の乾燥プロセスです。
しばしば生物学的および管理された起源のものである凍結乾燥用の食品は、最初は小さい部分に切り刻まれ、そして最終的には調理されそして均質化される。
実際の凍結乾燥プロセスは、刻んだ食品を冷凍することから始まり、それを-30〜-50℃の温度にする。 この最初のステップは、食品の変性過程を阻止するために必要です。 続いてそれは高真空下で乾燥しながら進行する。 水の物理的および化学的性質を利用するプロセス全体は、制御された環境で行われ、クリエシカメントと呼ばれます。 次いで、パッケージは、到達した乾燥度（１未満、最大２％の湿度）を維持するように気密封止される。
その元の特徴を変えないことに加えて、食品の完全な脱水は、出発食品と比較して著しく低い重量および体積（１ ／ ４〜１ ／ １０）の製品（凍結乾燥）を得ることを可能にする。 したがって、凍結乾燥食品は輸送および貯蔵作業においてもかなりの利点をもたらす。
これらの特性が産業分野で特に価値がある場合、最終消費者はそれらの実用性を特に高く評価します。 実際には、凍結乾燥食品を水で再構成して完全で実用的で栄養価の高い食品を得ることで十分である。 凍結乾燥食品を入手するのに必要な複雑な手順に気付いていない消費者は、しばしば彼らの安全性について疑問を投げかけます。 本稿の冒頭で述べたように、凍結乾燥された食品は、出発原料の官能特性を変えずに維持します。 さらに、細かい断片化は消化過程を促進し、とりわけ子供や回復期の人に栄養を与えるのに適しています。 食品の品質を確かめるためには、成分と栄養的特徴がはっきりと現れるラベルを読むことで十分です。
パッケージが開いたら、湿気から離れて、密封されたパッケージに残りの製品を置きます。
